当您一次更改一个变量并从最可能的物理原因开始时，故障排除会变得更快。在检查湿度、第一层和线材路径之前，避免复制随机配置文件。
快速回答：识别可见症状，确认线盘干燥，验证第一层和挤出路径，然后按顺序调整温度、冷却、速度和回缩。
症状到原因检查表
| 症状 | 常见原因 | 第一个动作 |
|---|---|---|
| 拉丝 | 热、湿气、回缩或缓慢移动 | 干燥线盘并测试较低的温度 |
| 翘角 | 接触不良、气流或材料收缩 | 清洁床和稳定温度 |
| 薄弱层 | 热量过低、过度冷却或挤出不足 | 检查流量并稍微升高温度 |
| 线路缺失 | 堵塞、进料阻力或驱动齿轮打滑 | 检查整个打印耗材path |
在不过度缩回的情况下修复拉线
从干燥的打印耗材和建议温度范围的下半部分开始。然后根据您的挤出机类型以小增量调整回缩。
回缩过多可能会造成堵塞、磨损和不一致的重启线。行进速度和路径规划可以减少绳子，而不会过度收缩。
修复第一层的翘曲
使用批准用于该表面的方法清洗或清洁构建表面。在添加更多粘合剂之前确认 Z 偏移、第一层宽度和接触。
对于 ASA 和 ABS，减少气流并使用稳定的外壳。对于 PLA，过多的床层热量会使下层保持柔软。
修复挤出不足和薄弱层
检查是否有部分堵塞、线盘缠结、PTFE 路径损坏、驱动齿轮磨损或打印耗材直径设置不正确。标记打印耗材并根据需要执行受控挤出测试。
当进料路径畅通时，使用可重复的校准部件调整流量和温度。
使用可重复的故障排除顺序
- 在更改之前保存原始配置文件。
- 一次仅更改一个类别。
- 使用相同的小型测试模型进行比较。
- 写下材料、颜色、温度和温度
- 当测试变得更糟时，返回到最后一次已知的良好设置。
常见问题
为什么以前良好的线盘开始拉丝？
潮湿、磨损的喷嘴、室温变化或改变的配置文件可以使已建立的线盘表现不同。
更多的床粘合剂总是会停止翘曲吗？
不会。粘合剂无法完全补偿不良的 Z 轴偏移、污染、拔模或过度的材料收缩。
我应该校准每根打印耗材的流量吗？
当材料系列、颜色或创客发生变化时，小流量检查很有用，特别是对于尺寸零件。
继续学习
干燥的线盘、清洁的第一层和保守的起始轮廓比大量同时更换切片机解决了更多的故障。
